RaportZintegrowany2014

Surowce i produkty - Zakład Główny w Płocku

Głównym celem produkcji rafineryjnej w okresie najbliższych trzech lat jest umocnienie pozycji regionalnego lidera w segmencie downstream, poprzez maksymalizację konkurencyjności produkcji, co w efekcie przyniesie:

• wzrost uzysku produktów wysoko marżowych do 77%  do 2017 roku,
• obniżenie wskaźnika energochłonności EII poniżej 88 pkt według metodologii Solomona do 2017 roku,
• wzrost dostępności operacyjnej do poziomu 97% w 2016 roku,
• efektywne wykorzystanie nakładów inwestycyjnych poprzez ograniczanie wydatków na odtworzenie i utrzymanie majątku z jednoczesnym zwiększaniem Capexu rozwojowego i modernizacyjnego (wybudowanie i uruchomienie Visbreakingu w Płocku w celu głębszego przerobu ropy i wzrostu produktów białych – w 2018 roku),
• minimalizacja zużyć własnych o 1.4 p.p. w 2017 roku vs 2013 rok.

W obszarze produkcji petrochemicznej w okresie najbliższych trzech lat planowana jest poprawa efektywności operacyjnej poprzez wzrost efektywności energetycznej oraz dostosowanie aktywów do przyszłych potrzeb inwestycyjnych. Będzie to możliwe poprzez:

• redukcję energochłonności kluczowych instalacji: Olefin w GK o min. 7%, Nawozów o 4%, Tworzyw o 12 %, PX/PTA o 10% do 2017 roku;
• obniżenie strat i zużyć własnych o średnio 0,02 p.p./rok,
• implementację licznych inicjatyw efektywnościowych zgłaszanych głównie przez pracowników produkcji,
• utrzymanie dostępności operacyjnej Olefin w GK na poziomie 95% z dostosowaniem dostępności BOP, tworzyw w Anwilu – 95,7 %,
• intensyfikację wolumenu produktów wysokomarżowych dzięki budowie nowych i intensyfikacji istniejących instalacji produkcyjnych.

W 2014 roku nie wprowadzono nowych gatunków benzyn, zwiększano natomiast wolumen produkcji benzyn alkoholowych. Kontynuowano produkcję benzyn zawierających biokomponenty: benzyny EuroSuper 95 alkoholowo-eterowej, benzyny Super Plus 98 alkoholowo-eterowej, Super Plus 98 i Verva 98, które spełniają wymagania Rozporządzeń Ministra Gospodarki w sprawie wymagań jakościowych dla paliw ciekłych. 

Asortyment i jakość benzyn silnikowych produkowanych w PKN ORLEN S.A. w 2014 roku

Asortyment i jakość olejów napędowych w 2014 roku.

Ciężki Olej Opałowy C-3 – dla tego produktu najbliższe lata będą swego rodzaju „próbą przetrwania”. Skokowa zmiana jakości dla paliwa bunkrowego ma być zgodnie z przyjętym harmonogramem wdrażana przez IMO (International Maritime Organization)  w dwóch etapach:

Etap 1 - Ograniczenie zawartości siarki w paliwie do poziomu 0,1% wag od 1 stycznia 2015 roku w ramach wydzielonych stref SECA przy utrzymanej zawartości siarki dla pozostałych akwenów max 3,5 % wag.

Etap 2 - Ograniczenie zawartości siarki do 0,5 % wag w paliwie bunkrowym dla obszarów poza SECA od 1stycznia 2025 roku

Wielkość produkcji wybranych produktów rafineryjnych w tys. ton

Na uwagę zasługuje spadek energochłonności w 2014 roku w stosunku do roku 2013 dzięki realizacji szeregu inicjatyw i działań procesowych poprawiających efektywność segmentu produkcji. W kolejnych latach planowane jest sukcesywne obniżanie energochłonności jednostek produkcyjnych poprzez realizację zadań, których głównym celem jest doskonałość operacyjna. Z kolei dynamika produkcji jest efektem postojów remontowych dla większości instalacji produkcji petrochemicznej.

W 2014 roku kontynuowano program poprawy efektywności energetycznej Zakładu Produkcyjnego w Płocku. Zidentyfikowano kolejne inicjatywy efektywnościowe, które będą realizowane do roku 2018. Wdrożenie inicjatyw spowoduje ograniczenie poboru pary przez instalacje produkcyjne o ok. 135 ton/h, co bezpośrednio przełoży się na niższe zapotrzebowanie na energię produkowaną w Zakładowej Elektrociepłowni i zmniejszy emisję czynników szkodliwych do atmosfery. Kontynuowano program poprawy efektywności energetycznej instalacji rafineryjnych mierzony indeksem EII wg. metodologii Solomon’a. Indeks ten w 2014 roku uległ zmniejszeniu w stosunku do roku 2013 (EII=87,84) o ok. 0,8 pp. do wartości 87,08, w latach następnych planowane jest jego sukcesywne obniżanie. Podobnie jak w Rafinerii również w Petrochemii kontynuowano poprawę i utrzymanie wysokiego poziomu efektywności energetycznej głównych instalacji m.in. Wytwórni Olefin II jako największego konsumenta mediów energetycznych w segmencie petrochemicznym w Płocku. Instalacja pomimo postoju remontowego podczas którego zapotrzebowanie energetyczne nie jest „rekompensowane” produkcją, poprzez realizację inicjatyw oraz działania procesowe osiągnęła energochłonność (mierzona wg. metodologii Solomon’a jako zużycie energii netto w GJ na tonę wytworzonych monomerów: etylen+propylen) na nieco niższym poziomie niż w roku ubiegłym tj. 23,41 GJ/Mg (C₂+C₃). W kolejnych latach planowane jest jego obniżenie do poziomu 21,5 GJ/Mg (C₂+C₃).

W 2014 roku zrealizowano szereg zadań i inicjatyw służących zmniejszeniu wpływu na środowisko, m.in:

• „Modernizacja pieca pirolitycznego BA 108 na instalacji Olefin II”. Inicjatywa umożliwiła ograniczenie zużycia gazu ziemnego oraz emisji CO₂ do atmosfery w ilości ok. 11 tys. ton. w 2014 r.
• „Zagospodarowanie zrzutów z Eteru do gazu NC”. Inicjatywa umożliwia ograniczenie zużycia gazu ziemnego i emisji CO₂ przez skierowanie gazów zrzutowych z Wydziału Benzenu, Butadienu i Eteru w ilości ok 11 t/dobę do sieci gazu opałowego niskociśnieniowego, zamiast kierowania zrzutów do spalenia na pochodni. Dzięki tej inicjatywie udało się ograniczyć emisję CO₂ do atmosfery w 2014 roku na poziomie ok. 10 tys. ton.
• „Ograniczenie zużycia pary na podgrzewaczach wstępnych powietrza do pieców technologicznych”. Inicjatywa umożliwiła ograniczenie zużycia pary 0.6 MPa o ok. 43 tys. ton, stosowanej jako medium grzewcze do wstępnego podgrzewu powietrza w piecach technologicznych na instalacjach Rafineryjnych oraz wpłynęła na ograniczenia emisji o ok. 10 tys. ton CO₂ do atmosfery.
• „Adaptacja zbiorników manipulacyjnych B5-B6-B7”. Inicjatywa pozwala na zgromadzenie oleju popirolitycznego w ilości ok. 1750 ton z wypełnienia instalacji podczas zatrzymywania i opróżniania Olefin II (wcześniej kierowany był do sieci zrzutów i utylizowany/spalany lub przerabiany na instalacji Destylacji Zlewek), a następnie ponowne wykorzystanie go podczas rozruchu instalacji.

Ogółem w 2014 roku dzięki licznym inicjatywom inwestycyjnym i bezinwestycyjnym udało się ograniczyć emisje CO₂ do atmosfery na poziomie ok. 63 tys. ton.

Bezpośrednie zużycie energii według pierwotnych źródeł energii w 2014 r. w Zakładzie Produkcyjnym w Płocku oraz w PTA we Włocławku

Zakład Produkcyjny w Płocku

Zakład PTA we Włocławku